目 录 第一部分:设计说明 1、温室设计依据 2、温室类型选择 第二部分:温室整体设计说明 1、主体结构 2、性能指标 3、规格尺寸 4、排列方式 5、结构及覆盖材料 6、门及温室基础 7、雨水排放系统及用水系统 第三部分:温室配套系统说明 1、外遮阳系统 2、内遮阳系统 3、通风系统 4、配电/控制系统 第四部分:质量保证与售后服务承诺书 第一部分:设计说明 1、设计依据 根据现行相关的行业温室设计、施工验收规范和操作规程和企业标准执行。 (1)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003) (2)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) (3)、《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》(GB/T 13912-2002) (4)、《温室结构设计载荷》(GB/T18622-2002) (5)、《温室通风降温设计规范》(GB/T18621-2002) (6)、《温室工程设计手册》(2007版) (7)、《轻型钢结构构造图集》(2002) (8)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (9)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) (10)、《聚碳酸脂中空板标准》JG/T 116-1999 (11)、《铝合金建筑型材标准》GB 5237.1-2004 (12)、《三元乙丙橡胶条标准》HG 2402—92 (13)、项目所在地的气象参数与地质水文条件 (14)、业主提供的温室使用布局与温室内环境需求 2、 项目型号选择 结合大连当地气候特点,本设计主要采用WJK12-4文洛式玻现代化智能玻璃温室,该类型现代化智能温室采用一跨三尖顶结构,外型美观、坚固耐用、环境控制能力强;透光好、通风效果好、防结露效果好;土地及空间利用率高;保温、降温效果佳、冬夏季运行成本较低。 本项目主要包括:12米跨度,1跨,4米开间,共计27开间,轴线面积1296平方米,布置见平面图,具体配置如下: 温室土建(温室基础、散水坡、排水沟甲方自建)、温室镀锌钢结构骨架、温室覆盖材料(顶部8mmPC阳光板、四周5+6+5双层中空玻璃覆盖)、外遮阳系统、内遮阳系统、侧开窗系统、配电系统。所有系统的详细技术参数见技术说明文字部分。 第二部分:温室整体设计说明 1、主体结构: HD-WJK120-40智能玻璃温室 2、性能指标: 2.1)风载 0.5 kN/m2 2.2)雪载 0.35kN/m2 2.3)吊挂载荷 15Kg/m2 2.4)最大排水量 140 mm/h 2.5)电参数:220V,50HZ,PH1 / 380V,50HZ,PH3 2.6)抗震烈度:≥6 度,地震加速度值:0.05g 2.7)环境温度:-25℃~42℃ 2.8) 配电参数:220V/380V(±5%,50HZ,单相/三相); 2.9)使用寿命:温室主体钢结构不小于20年。 3、规格尺寸: 3.1)栋宽: 12m 3.2)栋距: 4m 3.3)天沟(雨槽底距柱底高度):5m 3.4)顶高(屋脊到柱底高度)约5.8m 3.5)屋面角约:23度。 4、排列方式: 4.1)温室屋脊走向为南北走向 4.2)山墙长(东西):12x1=12m 4.3)侧墙长(南北): 4x27=108m 4.4)轴线面积:1296m2 5、结构及覆盖材料: A:温室结构材料规格: 1、 温室主立柱采用100mm×100mm的热镀锌钢管,壁厚3mm;温室副立柱副立柱采用100×50的热镀锌钢管,壁厚3.0mm 2、 雨槽采用壁厚为2.0mm的热镀锌钢板; 3、 横向承重格构架上下玄杆采用50mm×50mm,壁厚2mm热镀锌钢管,玄杆之间采用3#角钢连接,热镀锌处理; 3、落水管:采用抗老化UPVC 管, Ф110 mm。 4、温室批覆:采用铝合金型材(表面阳极氧化),并采用专用三元乙丙橡胶条密封。 连接均采用镀锌螺栓和自攻螺丝。 5、零件热镀锌规范采用GB/T3091-93。 B:温室防结露结构说明 在天沟的内侧下面安装加宽型热镀锌露滴收集槽,覆盖材料及天沟内表面形成的露滴都会流入露滴收集槽内被引导至温室一端排走,从而有效的减少了温室滴露的问题 C:主体骨架整体要求: 温室用所有钢结构材料均采用国标优质碳素钢(Q235 标准)。钢材部件和紧固件均按《GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》经热镀锌处理,工厂化生产,现场组装。连接固定件主要使用符合GB5782 标准(桁架连接与基础螺栓采用8.8 级,其他部位采用10.8 级)的M8、M10、M12、M16 六角头螺栓和符合GB6170标准的相应六角螺母,经热镀锌处理。温室主体结构使用寿命不低于20 年。 所有钢骨架热镀锌要求: 温室内所有钢结构材料均热镀锌,热镀锌其他标准采用国标《GB/T13912-2002》。 C-1:锌液成分见表 锌液成分 | 工艺条件 | 锌Zn | >98.5% | 铝Al | 0.5-0.3% | 铁Fe | <0.06% | 铅Pb | <0.3% | 锑Su | <0.1% | 温度 | 435℃~445℃ |
C-2: 质量检验见表 项目 | 要求 | 依据 | 以GB/T13912、JISH8641 为依据,并按《热镀锌产品质量检验规定》、《热镀锌产品质量考核办法》执行 | 要求 | 保证外观检验不合格的镀件及时修复,总面积不超过主要表面的0.5%,单个面积不超过1d ㎡,并马上修复。 | 厚度 | 1、按GB/T13912-92 标准钢铁工件浸镀锌镀层分级; 2、按用户规定要求,无要求按以上执行。 |
D: 温室覆盖材料 5.1 温室顶部采用8mmPC阳光板,透光率为>80%,采用专用铝型材连接。 四周采用5mm单层玻璃覆盖,透光率为>90%,采用专用铝型材连接。 防结露:室外温度为0℃,室内温度为23℃,室内相对湿度低于80%时,材料的内表面不结露。 5.2 铝合金批覆:铝合金采用由温室专用铝合金型材固定。 铝合金型材按照《GB/T 5237.1~5237.5-2000 铝合金建筑型材》国家标准生产制造,主要受力构件为6061 高强度铝合金。表面采用阳极氧化处理。氧化膜厚度按国家标准执行。温室顶部四周作加强处理。屋顶按抗暴风设计,倾斜度23° 5.3 密封橡胶条 密封胶条采用专业抗老化的黑色三元乙丙密封橡胶条,不容易老化,密封性强,保温性能好。 6、门及温室基础: 6.1)门: 温室配备铝合金推拉门3套,位于温室端面,规格为:2x2.4m。(具体位置根据甲方要求) 6.2)基础: 因未获得项目所在地的地质勘探报告(如有,请尽快提供),暂按照持力土层容许承载力标准值≥150kpa,地下稳定水位在±0.000 下1m 进行设计和作概算。温室四周一圈采用高0.24米的钢筋混凝土圈梁,以防止腐蚀钢结构立柱。设计参照国家标准《建筑地基基础设计规范》(GBJ50007-2002)。 温室基础深0.9米,C25混凝土现场浇注(可根据当地地址状况适当调整)。温室内部为点式基础,四周采用条形基础,现场浇注圈梁,以提高温室整体强度。 温室外四周做一圈厚10厘米,宽1.0米,斜度4%的150#散水,防止基础被直接冲刷。 温室四周为0.6m高的墙裙。(土建部分不包含在报价) 7、雨水排放系统及用水系统 1)设计条件 该项目设计的温室为一座1296㎡连栋温室。 2)供水 室内灌溉用水、温室内临时用水均由外界提供(根据适用性调整,甲方自建)。 3)排水系统 在温室端面设置排水沟,天沟采用双向排水,坡度为3.5‰。 第三部分:温室配套设施说明 1、外遮阳系统 外遮阳系统夏季能将多余阳光挡在室外,形成荫凉,为温室创造适宜条件。遮阳幕布可满足室内控制湿度及保持适当的热水平,使阳光漫射进入温室区域,保持最佳的温室环境。 1、1技术性能 行程(m) | 3.70 | 运行速度(m/min) | 0.691 | 单程运行时间(min) | 5.35 | 电源(三相/50HZ) | 380V | 电机功率(KW) | 0.55 |
1.2、系统基本组成 1)外遮阳构架: 温室顶部安装2组外遮阳骨架。选用50X50镀锌方管,连栋间用镀锌方管和连接件组合成网架结构。支架部分强度可靠,外形美观。 2)传动机构: 采用国产齿条传动机构,通过减速电机与之联结的传动轴输出动力。传动轴采用φ32×3钢管,中部与电机相连,其余部分齿条均布相连;驱动杆和推幕部分采用铝型材组件,横向布置,拉动幕面开合,使幕布在运行中平展美观。 3)幕线: 双层幕线选用国产黑色聚酯幕线。 4)控制部分 控制箱内装有幕展开与合拢两套接触器件,既可手动开、停,又可通过行程开关,实现自动停车,可应用计算机实现温控、光控,等步进式控制。 5)幕布:选用优质黑色外用幕布,遮阳率70%。 6)控制分区: 遮阳的控制分区数等于温室的分区数,该温室外遮阳系统共分为2个控制分区。 2、内遮阳系统(齿条传动) 内遮阳保温系统可从多方面改善温室的生态环境。夏季遮阳幕能反射部分阳光,并使阳光漫射进入温室,均匀照射温室,免遭强光灼伤,同时使温室温度下降4-6℃;通过选用不同的幕布,可形成不同的遮阳率,满足对阳光的需求;冬季夜间,内遮阳系统可以有效地阻止红外线外逸,减少地面辐射热流失,减少加热能源消耗,大大降低温室运行成本。 技术性能 电机型号: | DWPSV63-1(国产) | 行程(m) | 3.70 | 运行速度(m/min) | 0.379 | 单程运行时间(min) | 9.76 | 电源(三相/50HZ) | 380V | 电机功率(KW) | 0.55 |
2.1系统基本组成 2.1.1控制箱及电机 该箱可灵活控制遮阳幕的展开、合拢与停止。当遮阳幕受计算机控制时电控箱上装有转换开关,使之即可实现自动又可实现手动(电动),操作灵活方便。 电机自带工作限位和安全限位,动作安全可靠。 2.1.2齿条副 采用国产齿条副,产品质量可靠,运行平稳。 2.1.3传动部分 传动部分由减速电机及配套部件组成,通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力。 传动轴采用φ32×3钢管,中部与电机相连,其余部分与齿条副/齿条座均布相连,将圆周运动转换为平稳的直线运动。 推拉杆为φ32×1.5镀锌钢管,每套齿条连1列,纵向与温室长度基本等长。与推拉杆联结的驱动幕杆采用铝型材,横向布置,拉动幕布开合,使幕布在运行中平展美观。 2.1.4幕线 幕线选用国产透明聚酯幕线。 2.1.5幕布,遮阳幕布选用国产名牌产品:(根据需要选取) 保温型: XLS16,65%,保质期5年,寿命5-8年; 3、通风系统 3.1顶部自然通风是一种比较经济的通风方式。它是利用风力和温度差来实现温室内外空气交换,达到降低温室内温度和湿度的目的。在夏天当需要启动强制降温系统前,先将温室的天窗打开,可快速将因温室效应形成的热量迅速排出室外,然后将天窗关闭,开启强制降温系统。 系统由与通风窗相连接的铝合金撑杆镀锌钢质传动杆组成。传动杆由齿轮齿条系统传动,减速电机与传动轴连接方式为专用联轴器,方便安装与维护,提高系统的负荷能力和抗恶劣环境的能力。每套系统包括夹箍、移动联杆、齿轮齿条机构、齿轮减速电机、链轮、双排链、六角螺栓、防松螺母、传动轴、支承架、衬套、撑杆等。 本温室采用齿轮齿条轨道推杆式开窗,长*宽为4m*1m 。在天窗四周铝合金型材上装有专用的三元乙丙橡胶密封条。 开窗系统采用电机及齿轮齿条开窗机构,单个通风窗为4mx1m。间隔尖顶单向开启,共开启9组。 3.2 侧部通风 侧部采用2mx1m铝合金推拉窗布置,东西墙面共计26个。 4、配电/控制系统 电负荷如表: 序号 | 设备名称 | 电源 | 功率 | 数量 | 1 | 内拉幕电机 | 3~380V | 550W | 2 | 2 | 外拉幕电机 | 3~380V | 550W | 2 | 3 | 天窗电机 | 3~380V | 550W | 2 | 4 | 配电柜 |
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4.1 简单说明 4.1.1 电控箱放置于温室内,带有自动与手动转换,既可实现温室内的手动按钮操作,且便于温室内设备的安装调试与维修。 4.1.2 用户将三相五线电源接进温室内电控 箱上,电源上下波动不能超过±5。 4.2 基本材料 温室内材料主要包括电控箱、各类绝缘电线 电缆、钢丝绳、花篮螺栓、绳夹、各类规格扎带、金属线槽、电线管、防水防溅插座、角连接、防水胶布、三通、二通、密封垫、C型管、菱形螺栓、电缆接头等。 第四部分:质量保证与售后服务承诺 我公司一贯珍惜来之不易的企业信誉,提高员工满意度,转而更好的服务客户是我们一直追求的方向。在工程利润越来越透明的情况下,我们会坚持打好服务这张牌,把服务作为公司永远的核心竞争力之一,我们专门成立了客户服务部专门处理顾客投诉,最大程度地满足顾客要求,真正为用户免除后顾之忧。 服务及保修 保修开始日期为工程竣工验收并取得工程竣工备案注册手续之日起,在保修期内,我方将依据保修合同,以有效的制度、措施作保障,迅速为业主提供优良的维修服务。 自本工程交付之日起,在保修年限内,公司将定期组织回访小组对本工程进行回访,小组由公司项目管理部带队,项目经理等人员参加。 回访过程中,对业主提出的任何质量问题和意见,均作回访记录,凡属施工责任的质量缺陷,将尽快提出处理方案与业主协商,并及时组织维修。对不属于施工质量问题的,应热心为业主提供参考意见,协助业主进行解决。 保修项目内容及范围 作为工程的总承包方,对整个工程的保修负全部责任,部分分包商所施工的项目将由我方负责令其进行保修。 保修责任 本工程在保修期内发生质量问题时,由建设单位填写《建筑工程质量修理通知书》通知我方,我方自接到通知后,立即组织保修,若我方未按质量保修书约定保修的,建设单位有权按原设计标准自行组织返修,所发生的全部费用安合同约定由我方承担。 保修服务 工程交付后,我公司与业主签订工程保修合同,并建立保修业务档案。成立本工程的保修小组,成员由工作经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真地原项目经理部的施工管理人员及作业人员组成,配合业主做好各种保修工作,同时向业主 提供详尽的技术说明资料,帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。 保修小组受公司项目部的直接管理,并接受公司技术部、质保部及有关领导的指导监督、检查。 保修小组在接到业主维修要求后,立即到达现场与业主协商处理办法,能自行处理的质量问题,保证在2 日内给与解决,需有关部门配合方可解决的问题及时上报公司项目管理部,妥善处理。 在保修期内,保修小组将充分听取业主意见,对业主提出质量问题,认真分析、研究,制定维修方案,提前准备好配料及材料,以便及时相应,尽早解决问题。 公司技术部将对保修工作进行技术指导,质保部进行过程监督、质量控制,物资部及时供应保修工作所需要的材料、设备、工具,全力以赴组织维修工作。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时,公司市场部和经营部负责解释,做到令业主满意。 从业主通知我方进行维修起,到维修工作完毕的过程中,若业主对我们的接待及维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议,可以填写意见反馈卡寄到我公司或拨打公司项目部电话。以利于我方提高服务水平,更好为业主服务。维修工作完毕后,维修人员要认真填写《工程维修单》并做好维修记录。 维修人员行为规范 施工过程中,要注意成品保护,严禁磕碰、损坏物品;借用业主物品时,要征得同意并给予妥善保护;文明施工,尽量减少施工噪音,消灭人为噪音,减少对周围工作人员的干扰;施工完毕后,必须将现场打扫干净,物品复位,做到工完场清。 一年质量保证 对由于我方本身设计、制造、安装造成的质量问题提供免费保修或更换(含上门),主体结构保修期为一年(易损材料设备按国家及行业标准执行)。保修期从双方在最终竣工验收合格报告签字或开始使用之日算起。 24 小时内召唤反应 保修期间,我方提供24 小时服务电话,我方在接到修理通知之时后对维修召唤的反应时间为24 小时内(不可抗力除外)。在本温室工程设计使用周期内发生软、硬件故障,在接到报修电话后维修技术人员24 小时内到达现场。否则,甲方可委托其他单位或人员修理,维修费用由乙方承担。 终身维护 保修期以外发生的故障,我方承诺负责派技术指导终身维修,维修配件仅收取成本费并提供技术支持服务。 其他 保修期间,若用户操作或使用不当及人为或不可抗力原因造成设备损坏,也可由乙方负责维修,只收取直接材料费。免费维保期内每年检查设备运行状况。并根据实际情况进行维保,确保工程正常运行。 免费人员培训 我方承诺在温室施工后期的设备安装、调试过程中,由乙方工程师对甲方相关人员(电工必须到场)进行设备功能、运行、维修保养等方面的现场培训。 在硬件设备安装、调试完毕后,由乙方技术人员对甲方相关人员进行温室各系统功能、运行、维修保养等方面的现场培训。 在所有控制系统安装完毕后,由乙方工程师对甲方操作人员进行温室各系统控制功能的性能、操作方式、使用方法、参数设定、报警处理、一般故障排除、日常维护、硬件保养等方面的现场培训。 控制系统在日常运行中出现故障,由乙方工程师负责修复或指导甲方相关人员排除故障。 整体工程质保书 1、向客户提供满足合同要求的产品。 2、提供的产品应符合双方签署的技术协议,若验收和使用过程中发现品质不符合双方确定的技术协议规定的内容时,本公司负责包退包换。 3、客户对产品的品质要求有异议时,请通知本公司,我们将以最快的速度给予答复。 4、本公司在采购、设计、制造方面,与提供给客户认可的产品发生较大变更时,应及时通知客户并取得客户的认可。 5、对双方合同未作规定的事项及相关的品质产生疑议时,在双方竭诚协商的基础上, 我们尽力给予妥善解决。 6、质量目标:工程合格率100%;客户满意率99%。
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